Çözüm

RFID depo yönetim sistemi

RFID depo yönetim sistemi ile mal kabul, palet ve koli kontrolü, raf adresleme, forklift okuma, sayım, sevkiyat ve ERP/WMS entegrasyonlarını yönetin.

RFID depo operasyon akışı - RfidSpace visual
Görsel özet

RFID depo operasyon akışı

Depo süreçlerinde EPC bazlı kontrol noktalarını görselleştirir.

RfidSpace depo çözümü, depo operasyonunu yalnızca stok listesi olarak değil; mal kabulden sevkiyata kadar EPC bazlı doğrulanabilir hareket zinciri olarak ele alır.

RFID mal kabul

Tedarikçiden gelen ürün, koli veya paletler RFID etiketleriyle okunur; beklenen belge satırlarıyla fiziksel giriş aynı ekranda karşılaştırılır.

  • Belge kontrollü kabul
  • Kontrolsüz hızlı kabul
  • EPC bazlı ürün doğrulama

Palet ve koli kontrolü

Koli ve palet üzerindeki etiketler sabit okuyucu, tünel veya el terminali ile toplu okunur; eksik, fazla veya yanlış ürün uyarıları operasyon anında gösterilir.

  • Koli içi ürün kontrolü
  • Palet bazlı kabul
  • Sevkiyat öncesi doğrulama

Raf ve adres atama

Depo adresleri RFID etiket, barkod veya lokasyon kodu ile tanımlanır. Ürün EPC’si doğru raf, koridor, bölge ve depo adresine bağlanır.

  • Raf lokasyonu
  • Adres bazlı stok
  • Yanlış lokasyon uyarısı

RFID depo yönetim sistemi operasyon akışı

1. Belge açılır

SAP, ERP veya WMS üzerinden beklenen mal kabul, transfer veya sevkiyat belgesi RfidSpace’e aktarılır.

2. Okuma yapılır

El terminali, forklift üstü okuyucu, kapı sistemi veya RFID tünelinden geçen EPC verileri belge satırlarıyla eşleştirilir.

3. Farklar bulunur

Eksik, fazla, hatalı ürün, yanlış koli veya yanlış palet hareketleri otomatik raporlanır.

4. Stok güncellenir

Onaylanan hareketler depo stoklarına, adreslere ve entegrasyon katmanına aktarılır.

Forklift üzerinden RFID okuma

Forklift antenleri, panel PC veya mobil terminal ile palet hareketleri operatörün ekstra okutma yapmasına gerek kalmadan yakalanabilir.

  • Forklift-palet eşleşmesi
  • Kapı geçiş doğrulama
  • Depo içi transfer

Belge kontrollü kabul

Satın alma, transfer veya üretimden giriş belgeleri fiziksel okuma sonuçlarıyla karşılaştırılır. Operatör beklenen belgeye göre eksik, fazla veya yanlış EPC bilgisini anlık görür.

  • Belge satırı kontrolü
  • Beklenen-okunan karşılaştırması
  • Onaylı kabul

Depo içi transfer

Ürün, koli veya paletlerin depo içindeki raf, adres, bölge ve geçici alan hareketleri EPC bazında kaydedilir.

  • Adres değişimi
  • Bölge transferi
  • Kullanıcı ve zaman kaydı

Tam ve kısmi sayım

Tüm depo, belirli raf aralığı, ürün grubu, marka, belge veya lokasyon bazında sayım yapılabilir. Sayım sonucu stok, EPC ve adres kırılımında mutabakata açılır.

  • Tam depo sayımı
  • Kısmi sayım
  • Sayım mutabakat raporu

Eksik/fazla sevkiyat

Sevkiyat sırasında beklenen EPC listesi ile okunan EPC listesi karşılaştırılır. Eksik, fazla ve yanlış sevkiyat kayıtları kullanıcı ve zaman bilgisiyle saklanır.

  • Sevkiyat kapısı
  • RFID tünel kontrolü
  • Hatalı ürün alarmı

Kapı ve tünel kontrolü

Sevkiyat, mal kabul veya üretim çıkışında RFID kapı ve tünel sistemleriyle ürünler otomatik okutulur; manuel okutma bağımlılığı azaltılır.

  • Portal okuma
  • Tünel okuma
  • Geçiş doğrulama

Ürün arama

Depo operatörü ürün kodu, barkod, EPC, parti, varyant veya raf adresine göre arama yapabilir. Arama sonucu son görülen lokasyon, son okuma zamanı ve ilgili belge hareketiyle birlikte gösterilir.

  • EPC ve barkod arama
  • Son görülen lokasyon
  • Raf ve adres önerisi

Toplama kontrolü

Sipariş toplama sırasında beklenen ürün listesi ile el terminali veya toplama noktası okuması karşılaştırılır. Yanlış ürün, eksik adet veya yanlış varyant sevkiyat öncesinde ayrıştırılır.

  • Sipariş bazlı toplama
  • Beklenen-okunan farkı
  • Yanlış ürün uyarısı

İade kabul

Müşteri veya mağaza iadesi RFID ile okutulur; ürünün önceki sevkiyat, satış, transfer ve depo hareket geçmişiyle karşılaştırılır. İade kalite kontrol, yeniden stok veya karantina adresine yönlendirilebilir.

  • İade EPC kontrolü
  • Karantina adresi
  • Yeniden stok kararı

Çevrimdışı el terminali senaryosu

Wi-Fi kapsaması olmayan alanlarda el terminali belge ve ana veriyi önceden alır, sayım veya transfer okumasını cihazda tutar ve bağlantı geldiğinde kontrollü senkronizasyon yapar.

  • Offline belge
  • Lokal okuma kuyruğu
  • Çakışma kontrolü

EPC hareket geçmişi

Her EPC için ilk kayıt, mal kabul, raf atama, transfer, sayım, sevkiyat ve iade hareketleri geriye dönük izlenebilir.

  • Kim okuttu?
  • Hangi lokasyondaydı?
  • Hangi belgeyle hareket etti?

SAP, ERP, WMS ve kullanılan cihazlar

SAP, ERP ve WMS entegrasyonu

Belge başlıkları, belge satırları, ürün ana verisi, lokasyonlar ve hareket sonuçları REST API veya dosya aktarımıyla kurumsal sistemlerle paylaşılır.

  • Mal kabul emri
  • Transfer belgesi
  • Sevkiyat sonucu
  • Stok mutabakatı

Kullanılan cihazlar

Projeye göre UHF el terminalleri, sabit okuyucular, antenler, RFID tüneller, kapı/portal sistemleri, forklift okuyucuları ve RFID yazıcılar birlikte kullanılır.

  • Zebra, Chainway, Honeywell el terminalleri
  • Impinj ve Zebra sabit okuyucular
  • RFID yazıcı ve UHF etiketler

Örnek depo akış şeması

Satın alma belgesi alınır, ürünler RFID ile kabul edilir, raf adresine atanır, depo içi transfer edilir, sayımda doğrulanır ve sevkiyat kapısında son kez kontrol edilir.

  • Belge
  • Okuma
  • Adres
  • Sayım
  • Sevkiyat

Sık sorulan sorular

RFID depo sistemi barkodun yerini tamamen alır mı?

Her projede şart değildir. RfidSpace barkod ve RFID’yi birlikte çalıştırabilir; kritik fark, toplu ve görüş hattı gerektirmeyen EPC okuma ile depo hızının artmasıdır.

Kapı ve tünel kontrolü zorunlu mudur?

Zorunlu değildir. Hacim yüksekse otomatik kapı veya tünel okuma tercih edilir; daha düşük hacimli depolarda el terminali ile başlanabilir.

RFID depo yönetim sistemi için demo talebi oluştur